Custom rookmelder gegraveerde gaas fabriek. ISO gecertificeerd gegraveerd metalen gaas voor rookmelder anti-stof filter.

Custom rookmelder gegraveerde gaas fabriek. ISO gecertificeerd gegraveerd metalen gaas voor rookmelder anti-stof filter.

1Inleiding tot het product

Rookmelder met gegraveerd gaasis een precisiefiltercomponent die is ontworpen voor intelligente rookmelders en branddetectiesystemen.met een gewicht van niet meer dan 10 kgde defecten van het traditionele stempelen en het geweven gaas verlaten, met gelijkmatig verdeelde micro-gaten, gladde gatwanden en platte oppervlakken zonder boor.

Dit op maat gegraveerde metalen gaas zorgt voor een optimale balans tussen de ultra hoge rookdoorlaatbaarheid en de effectieve fysieke barrière.pluis en fijne deeltjesverontreinigingenDe consistente micro-gatstructuur zorgt voor een ongehinderde rookcirculatie.behoud van de oorspronkelijke detectiegevoeligheid en snelle respons van brandbeveiligingsinrichtingen.

Gemaakt van SUS304 en SUS316L roestvrij staal, biedt onze rookmelder een uitstekende weerbestandheid.oxidatiebestendigheid en lange termijn structurele stabiliteit. Op grote schaal toepasbaar op residentiële, commerciële en industriële rookdetectieapparatuur en intelligente brandbeschermingssystemen, onze producten ondersteunen volledige OEM en ODM-aanpassing,volledig in overeenstemming zijn met de wereldwijde industriële brandveiligheidstandaarden en certificeringseisen.

2. Tabel van de productspecificaties

3. Etsen Proces Flow

Stap 1. Voorbehandeling van grondstoffen
Hoge zuiverheid roestvrij staalplaten worden geselecteerd en grondig gereinigd om oppervlakte-olie, oxidelagen en onzuiverheden te verwijderen, waardoor een onberispelijk vlak substraat wordt gewaarborgd voor een precieze etsen.

Stap 2. Tweezijdige fotoresistente coating & curing
Een lichtgevoelige laag met een hoge gevoeligheid wordt op beide zijden van het metaalplaatje gelijkmatig gecoat en bij constante temperatuur gehard om een dichte, uniforme beschermende film te vormen.effectief voorkomen van etsen afwijking en patroon vervorming.

Stap 3. Precieze blootstelling aan UV-patronen
Geïmporteerde ultraviolette blootstellingsapparatuur met hoge precisie draagt op maat gemaakte micro-gatpatronen over voor rookmeldernetten.het bereiken van een nauwkeurige plaatsing van de gaten in de mazen en de isolatiezones voor een consistente gatenopstelling.

Stap 4. Ontwikkelen en vormen van patronen
Onontblote fotoreisisten worden volledig verwijderd om het gewenste etseringsgebied bloot te stellen, waardoor nette, gladde micro-gatcontouren worden gevormd, zonder boeren of gezaagde randen.

Stap 5. Automatisch etsen onder constante druk
De concentratie, temperatuur en sproeidruk van de etseringsoplossing worden intelligent gecontroleerd voor een uniforme chemische corrosie, zodat elke microgat dezelfde diepte en diameter heeft.

Stap 6. Nabehandeling en passivatie
De overgebleven fotoresist wordt volledig verwijderd, gevolgd door een precisie-oppervlakpolijst en een anti-corrosie-passivatiebehandeling om de oxidatieweerstand te verbeteren en de levensduur van het product te verlengen.

Stap 7. Ultrasone reiniging en volledige inspectie
Met een meerfasige ultrasone diepe reiniging worden residuele chemische residuen verwijderd. Elk product wordt voor verpakking en levering 100% volledig geïnspecteerd op precisie, vlakheid en luchtdoorlaatbaarheid van de gaten.

4Verpakkingsmethode

We nemen professionele anti-schade en stofvrije exportverpakkingen voor precisiemet een gewicht van niet meer dan 10 kg, om schrammen, vervorming en besmetting tijdens internationaal vervoer over lange afstanden te voorkomen:

• Inwendige verpakking: Individuele antistatische PE-vacuümzakken voor individuele producten, stof-, vocht- en krasbestendig

• Bufferbescherming: schokbestendig parel katoen isolatie voor batchproducten om extrusie en structurele vervorming te voorkomen

• Buitenverpakking: versterkt waterdicht karton, drukbestendig en geschikt voor zeevracht en luchtvracht

• Op maat gemaakte service: Ondersteuning van exclusieve merklogo's en gepersonaliseerde, op maat gemaakte verpakkingen

5Onze diensten

•Volledige aanpassingsservice: Op maat gemaakte maascontouren, dikte, diafragma, gaten en speciale vormen per tekeningen van de klant en detectorparameters

•Snelle monsterneming van prototypesOndersteuning van de aanpassing van prototypes van kleine batches voor het testen van apparatuur en de verificatie van projecten

•Stabiele massaproductie: Geautomatiseerde etseringsproductielijnen zorgen voor een zeer hoge consistentie van de batch en een stabiele output

•Professionele technische ondersteuning: Oplossingen voor het optimaliseren van de maasstructuur voor het verbeteren van de detectorgevoeligheid en de prestaties tegen interferentie

•Wereldwijde export vanuit één enkele locatie: Ondersteuning van kleine proeforders en grote bulkorders, verstrekking van complete uitvoerdocumenten

•24/7 After-Sales Service: Snelle reactie op technische consultaties van wereldwijde klanten en naverkoopproblemen

6. Veelgestelde vragen

V1: Wat zijn de voordelen van gegraveerd gaas ten opzichte van traditioneel geweven gaas voor rookmelders?
A1: Traditionele weefselnetten hebben ongelijke openingen, buigen en makkelijke vervorming, wat de nauwkeurigheid van de rookdetectie ernstig beïnvloedt en frequente valse alarmen veroorzaakt.met een gewicht van niet meer dan 10 kggebruikte stressvrije fotochemische etseringstechnologie, met gelijkmatige micro-gaten, gladde oppervlakken en een stabiele integrale structuur.Het is een perfecte balans tussen hoge luchtdoorlaatbaarheid en nauwkeurige filtering van onzuiverheden.Het is de beste toebehoren voor high-end rookmelderapparatuur.

V2: Welk materiaal is beter voor een rookmelder, SUS304 of SUS316L?
A2: SUS304 roestvrij staal is kosteneffectief met uitstekende roestbestandheid, ideaal voor binnen conventionele rookmelders.perfect geschikt voor ruwe omgevingen zoals keukens, badkamers, buitenruimtes en industriële corrosieve scenario's.

Q3: Kunt u speciaal gevormde en ultrafijne gatennetten aanpassen?
A3: Ja. We ondersteunen volledige aanpassing van onregelmatige vormen,ultrafijne micro-gaten en exclusieve gaasconstructies om te voldoen aan de persoonlijke ontwerpvereisten van intelligente rookmelders van de nieuwe generatie.

Q4: Wat is uw productietijd?
A4: Voorbeeldorders: 3-5 werkdagen; massaproductieorders: 7-12 werkdagen.

V5: Hoe kan worden gegarandeerd dat het gaas geen invloed heeft op de gevoeligheid van de rookdetectie?
A5: Wij ontwerpen wetenschappelijk de openingsgrootte en de gatdichtheid op basis van de functies van de rookdeeltjesdiffusie.Alle afgewerkte producten ondergaan strenge luchtdoorlaatbaarheid en filtratie-efficiëntie testen voor levering om de rookcirculatie te maximaliseren terwijl verontreinigingen worden geblokkeerd, waarbij de oorspronkelijke detectorgevoeligheid wordt gewaarborgd.