Ultra dun gegraveerde metalen bipolaire plaat aangepast serpentine parallelstroomveld PEMFC bipolaire plaat voor nieuwe energievoertuigen waterstofenergiesysteem

1. Productoverzicht

Onsbipolaire brandstofcelplaatis een uiterst nauwkeurig kernonderdeel voor PEM-brandstofcelstapels en waterstofenergie-elektrolysesystemen, vervaardigd door geavanceerde stressvrijefotochemische etstechnologie. Als een sterk vervangende upgrade voor traditionele kwetsbare en zware grafietplaten, onzegeëtste metalen bipolaire plaatmaakt gebruik van ultradunne substraten van roestvrij staal 316L of titaniumlegering, met een ultravlak oppervlak, geen bramen, geen mechanische vervorming en consistente dubbelzijdige stromingsveldprecisie. Met een lage contactweerstand en superieure elektrochemische corrosieweerstandwaterstofenergie bipolaire plaatverzorgt gasdistributie, stroomgeleiding, warmteafvoer en structurele ondersteunende functies. Het is breed toepasbaar voor nieuwe energievoertuigen, industriële waterstofproductie, draagbare energieopwekking en R&D-tests in laboratoria. Wij bieden one-stop OEM- en ODM-aanpassingen voor stromingsveldpatronen, dikte en professionele geleidende oppervlaktebehandeling, waarbij we volledig voldoen aan de inkoopnormen van automobiel- en industriële kwaliteit.

2. Kernfuncties van het product en concurrentievoordelen

• Zero-stress-etsen, geen vervorming en geen microscheuren

• Zeer nauwkeurig aangepast stroomveld, hogere energieconversie-efficiëntie

• Corrosiebestendigheid en stabiele geleidbaarheid van automobielkwaliteit

• Ultradunne lichtgewicht structuur, geoptimaliseerd systeemontwerp

• Hoge luchtdichtheid en veiligheidsstabiliteit

• Flexibele R&D-prototyping en stabiele massaproductie

• Kosteneffectieve one-stop-oplossing

3. Productspecificaties

• Toepasselijke industrie: PEM-brandstofcel, waterstofbrandstofcelstapel, waterelektrolyse, waterstofproductie, nieuw energievoertuig, draagbare waterstofkrachtapparatuur, laboratorium-R&D

• Optioneel materiaal: 316L roestvrij staal, puur titanium, titaniumlegering

• Dikte bereik: 0,1 mm / 0,2 mm / 0,3 mm / 0,5 mm / 1,0 mm / 2,0 mm / 3,0 mm (volledig aanpasbaar)

• Type stroomveld: Kronkelig stromingsveld, parallel stromingsveld, interdigitated stromingsveld, CFD geoptimaliseerd speciaal stromingsveld

• Precisie standaard: Maattolerantie ±0,003 mm, vlakheid ≤0,01 mm, gladde kanaalwand zonder bramen

• Oppervlaktebehandeling: Elektrolytisch polijsten, passiveren, chroomnitride coating, vergulden, corrosiewerende geleidende coating

• Verwerkingstechnologie: Dubbelzijdige precisie-fotochemische ets

• Grootte en structuur: Aangepast volgens klanttekeningen, monsters en stromingsveldparameters

• MOQ: Lage MOQ-ondersteuning, prototype proefbestelling en bulkbestelling acceptabel

• Voorbeeld doorlooptijd: 2-4 werkdagen

• Doorlooptijd massaproductie: 5-8 werkdagen op basis van bestelhoeveelheid

4. Toepassingsscenario's

Onsgeëtste bipolaire brandstofcelplaatwordt professioneel toegepast in de mondiale waterstofenergie- en nieuwe energie-industriebipolaire platen voor brandstofcellen voor auto's, commerciële brandstofcelstapelcomponenten, industriële waterelektrolyse-waterstofproductieapparatuur, draagbare apparaten voor de opwekking van waterstof, brandstofcelsystemen voor onbemande apparatuur, miniatuurbrandstofcellen voor de ruimtevaart en wetenschappelijke onderzoeksapparatuur voor universitaire laboratoria.

5. Verpakkingsmethode (standaard exportverpakking)

• Binnenverpakking: Elke bipolaire plaat is individueel verpakt met antistatische, stof- en vochtbestendige materialen. Uitgerust met op maat gemaakte isolatiebescherming van zacht schuim om krassen op het oppervlak, oxidatie en extrusievervorming te voorkomen; alle producten zijn geclassificeerd en gemarkeerd met duidelijke specificatielabels.

• Buitenverpakking: Gebruik verdikte, vijflaagse, versterkte golfkartondozen voor de export, gevuld met schokbestendig bubbelkatoen en vaste kaartsleuven aan de binnenkant, die effectief bestand zijn tegen trillingen, botsingen en extrusie tijdens zee- en luchttransport over lange afstanden.

• Aangepaste verpakking: Ondersteuning van neutrale exportverpakkingen, afdrukken van klantmerklogo's en aangepaste etiketmarkering, volledig in overeenstemming met de internationale exportnormen voor nieuwe energieapparatuur.

• Verzendingsbescherming: Alle dozen zijn goed afgesloten met waterdichte tape en voorzien van standaard verzendmarkeringen om een ​​intacte en foutloze wereldwijde levering te garanderen.

6. Productieproces

We implementeren strikte gestandaardiseerde productieprocedures met hoge precisie voor iedereenfotochemisch geëtste bipolaire plaatproducten om ultrahoge precisie, stabiele geleidbaarheid en uitstekende corrosieweerstand te garanderen:

• Klantstroom Veldtekening en bevestiging van technische parameters

• Zeer zuivere grondstoffeninspectie en precisiesnijden

• Oppervlakteontvettings- en reinigingsbehandeling

• Fotoresistcoating, belichting en patroonontwikkeling

• Dubbelzijdige synchrone precisie-chemische etsing

• Reinigen, polijsten en passiveren na het etsen

• Aangepaste anticorrosieve en geleidende oppervlaktebehandeling

• Professionele dimensionale en prestatie-volledige inspectie

• Geclassificeerde verpakking en veilige wereldwijde verzending

7. Vergelijking van ambachtelijke voordelen

Fotochemisch etsen is het mainstream high-end proces voor bipolaire metalen platen geworden, met onvervangbare voordelen ten opzichte van traditionele processen:

• Fotochemisch etsproces: Geen mechanische spanning, geen vervorming, geen microscheurtjes; ultraglad stromingskanaal zonder bramen; ondersteuning van complexe dubbelzijdige stromingsvelden uit één stuk; lage contactweerstand, stabiele prestaties, lage prototypekosten, perfect voor uiterst nauwkeurige bipolaire plaatmassaproductie met brandstofcellen en R&D-testen.

• Stempelproces: Gemakkelijk terugveren en vervormen van metaal, ruwe kanaalbramen, niet in staat om ultradunne substraten te verwerken, slechte vlakheid van de montage, gemakkelijke luchtlekkage, wat de efficiëntie en veiligheid van de brandstofcel ernstig beïnvloedt.

• CNC-bewerkingsproces: Hoge verwerkingskosten, lage efficiëntie, gereedschapssporen op het kanaaloppervlak leidend tot verhoogde contactweerstand, slechte consistentie, niet geschikt voor grootschalige batchproductie.

8. Kwaliteitscontrole en certificeringen

Als kern nieuwe energieprecisiecomponenten zijn al onzebipolaire brandstofcelplatenImplementeer een strikte kwaliteitscontrole over het volledige proces om te voldoen aan de hoge standaardvereisten in de automobiel- en industriële sector.

Gezaghebbende certificeringen: Onze fabriek is gecertificeerd doorISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem,ISO 14001 MilieumanagementsysteemEnIATF 16949 Kwaliteitssysteem voor de automobielindustrie, volledig aangepast aan de nieuwe industriële supply chain-normen voor energievoertuigen en waterstofenergie.

Volledige inspectienorm: Test van de samenstelling van de grondstoffen, dikte-inspectie, dimensionale precisietest van het stroomkanaal, vlakheids- en ruwheidstest, geleidbaarheidstest, luchtdichtheidstest, elektrochemische corrosieweerstandstest en inspectie van het volledige uiterlijk om 100% gekwalificeerde levering te garanderen.

9. Verzendings- en handelsvoorwaarden

• Beschikbare handelsvoorwaarden: EXW, FOB-, CIF, CFR, DDP, DDU

• Verzendmethoden: Internationale express (DHL/UPS/FedEx/TNT), luchtvracht, zeevracht

• Belangrijkste scheepvaarthavens: Shenzhen, Guangzhou, Shanghai, Ningbo

• Verzendbereik: Wereldwijde levering in Europa, Amerika, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Australië

• Aangepaste service: Bied professionele douaneaangiftedocumenten en one-stop wereldwijde logistieke oplossingen

10. Veelgestelde vragen (FAQ)

• Vraag 1: Waarom kiezen voor een geëtste metalen bipolaire plaat in plaats van een traditionele grafietplaat?
  A: Geëtste metalen bipolaire plaat heeft een ultralicht gewicht, hogere precisie, betere vlakheid en luchtdichtheid. Het lost de gebreken van zwaar gewicht, kwetsbaarheid en moeilijke massaproductie van grafietplaten op, en is de reguliere keuze voor moderne auto- en commerciële brandstofcellen.

• Vraag 2: Welke opties voor oppervlaktebehandeling biedt u?
  A: Wij ondersteunen elektrolytisch polijsten, passivatie, chroomnitridecoating, vergulden en op maat gemaakte corrosiewerende geleidende coating om de contactweerstand te verminderen en de levensduur te verlengen.

• Vraag 3: Kunt u de exclusieve stroomveldstructuur aanpassen?
  EEN: Ja. We passen onafhankelijk serpentine-, parallelle, interdigitated en CFD-geoptimaliseerde speciale stromingsvelden aan, ter ondersteuning van dubbelzijdig synchroon etsen volgens het ontwerp van de klant.

• Vraag 4: Ondersteunt u kleine batchbestellingen van R&D-prototypes?
  EEN: Absoluut. We bieden een snelle prototypeservice met een levertijd van 2-4 dagen, een lage MOQ, gratis technische begeleiding en ondersteuning voor tekenoptimalisatie voor laboratoriumonderzoek en producttesten.

• Vraag 5: Wat is uw after-sales garantie?
  A: Wij bieden professionele after-sales service op lange termijn. Eventuele kwaliteitsproblemen veroorzaakt door ons productieproces ondersteunen gratis vervanging en volledige compensatie.

11. Onze diensten en contactgegevens

• Gratis monstertestservice en technische ondersteuning voor aangepaste tekeningen

• 100% strenge kwaliteitscontrole vóór verzending

• Snelle levering van prototypes en massaproductie

• Professionele one-stop OEM & ODM oplossing voor waterstofenergiecomponenten

• 24-uurs online Engelse klantenservice

• Contactpersoon: Susan Liu
  E-mail: susan@xinhsen.com

12. Bedrijfsintroductie

Al meer dan 13 jaar is Xinhaisen pionier in de ontwikkelingen op het gebied van fotochemisch etsen, waarbij toonaangevende normen in de sector worden bereikt en erkenning wordt verkregen van een wereldwijd klantenbestand in verschillende hightech engineeringmarkten.

We zijn opgericht in 2012 en streven er al lang naar om samen te werken met klanten en baanbrekende innovatieve productietechnieken en gestandaardiseerde methodologieën te ontwikkelen om beter te kunnen voldoen aan de diverse markt- en aangepaste eisen. Deze volwassen en geoptimaliseerde verwerkingstechnologieën hebben onze productie- en R&D-mogelijkheden aanzienlijk verbeterd, waardoor traditionele handmatige verwerkingservaring is getransformeerd in gestandaardiseerde, systematische en wetenschappelijke productiesystemen.

Tot op heden is Xinhaisen uitgegroeid tot een van China's toonaangevende professionele fabrikanten, gespecialiseerd in fotochemisch etsen. We bieden ook ondersteunende stempel- en lasersnijdiensten om one-stop-oplossingen voor metaalverwerking te leveren. Ons gediversifieerde productassortiment omvat met brandstofcellen geëtste bipolaire platen, luidsprekerroosters, precisie-microgaasjes en -filters, thee- en koffie-infusers, vulplaten en pakkingen, optische encoderschijven en -strips, EMI/RFI-afschermingsonderdelen, leadframes, elektrische connectoren en contacten, printsjablonen en -folies, evenals op maat gemaakte metalen ambachten.

Wij nemen kwaliteit en service altijd als onze kernmissie en houden ons aan de hoogste milieu- en productienormen. Duurzame ontwikkeling is ingebed in de ontwikkelingsfilosofie van het bedrijf en wordt door iedere medewerker in het dagelijkse werk geïmplementeerd. Onze fabriek heeft gezaghebbende certificeringen verkregen, waaronder het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem, het ISO 14001-milieumanagementsysteem en het IATF 16949-kwaliteitsmanagementsysteem voor de automobielsector, en we handhaven strikt gestandaardiseerde productie- en kwaliteitscontroleprocedures.

Ondersteund door snelle reactie-efficiëntie, stabiele hoge kwaliteit, attente volledige processervice en redelijke prijzen, hebben we langdurige samenwerkingsrelaties opgebouwd en een goede reputatie opgebouwd bij klanten over de hele wereld.